TERA 60V
TERA 60V
Η σειρά μηχανημάτων TERA αποτελεί την πιο ισχυρή σειρά κάθετων κέντρων κατεργασίας της Micro Dynamics, προσφέροντας ισχυρότατα spindle 141Nm ή 544Nm, αντιστάθμιση θερμοκρασίας με αισθητήρες σε όλους τους άξονες, και προσφέρει αποτελέσματα ικανά να καλύψουν από μικρά μηχανουργεία, μέχρι την αμυντική βιομηχανία και τον αεροδιαστημικό κλάδο.
ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ
– Άτρακτος Built-in
Με την διαρρύθμιση built-in, άτρακτος και σερβομοτέρ συνδυάζονται σε ένα σώμα, μειώνοντας θόρυβο και δονήσεις στο ελάχιστο, και αυξάνοντας την απόκριση και την ακρίβεια. Αποδίδει 15.000σαλ, με επιλογές για 20.000 και 24.000 σαλ.
– Μικρό εμβαδόν
Το απαιτούμενο μήκος και πλάτος εγκατάστασης είναι 4,322 × 2,478 mm, ιδανικό και για τα μικρότερα μηχανουργεία.
– Υψηλές ταχύτητες
Ταχύτητες ελεύθερης μετακίνησης 52 m/min στους X/Y άξονες και 48 m/min στον Z άξονα, για μείωση των νεκρών χρόνων.
– Ενισχυμένη κατασκευή
Σασί από χυτοσίδηρο FC300 Meehanite® με εσωτερικά νεύρα αποτέλεσμα ανάλυσης FEA για σταθερή λειτουργία και απόσβεση κραδασμών.
– Αυτόματη αλλαγή εργαλείων υψηλής ταχύτητας
Αλλαγή εργαλείου σε 1.2 δευτερόλεπτα.
Μύλος εργαλείων 40 θέσεων, με επιλογές για 60, 90, 120 θέσεις.
– Αντιστάθμιση Θερμοκρασίας σε όλους τους άξονες (Χ/Υ/Ζ)
Με το πατενταρισμένο σύστημα DYPEC® (Dynamic Predictive Error Compensation), κάθε μηχάνημα περιλαμβάνει 11 αισθητήρες, και διορθώνει αυτόματα το λάθος θέσης που προκύπτει από την αλλαγή θερμοκρασίας, με ανάλυση 0.1 μm.
– Σύγχρονος CNC Controller
Εξοπλισμένο με controller MITSUBISHI M830VW και MICRO DYNAMICS HMI για εύκολη χρήση.
ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ
63 mm Face Mill
Cut (Width × Depth): 50 × 6 mm
Feedrate: 2,533 mm/min
Spindle Speed: 2,173 rpm
Material: 1050 Steel
766 cc/min
87%
32 mm End Mill
Cut (Width × Depth): 32 × 5 mm
Feedrate: 2,300 mm/min
Spindle Speed: 3,800 rpm
Material: 1050 Steel
368 cc/min
47%
45 mm Drill
45 mm Drill
Cut (Depth): 35 mm
Feedrate: 530 mm/min
Spindle Speed: 2,100 rpm
Material: 1050 Steel
834 cc/min
90%
33 × 3 mm TAP
Feedrate: 384 mm/min
Spindle Speed: 128 rpm
Material: 1050 Steel
–
46%
| ■X Axis | 1,524 mm |
| ■Y Axis | 710 mm |
| ■Z Axis | 635 mm |
| ■Spindle Nose to Table Surface | 100 – 735 mm |
| ■Spindle Center to Column Front | 733.5 mm |
| ■Table Size | 1,724 × 700 mm |
| ■Max. Table Load | 2,000 kg |
| ■Table Height (from the Ground) | 900 mm |
| ■Spindle Taper | 40 Taper Dual Contact |
| ■I.D. of Spindle Bearing | ø70 mm |
| ■Spindle Speed | 50 – 15,000 rpm |
| ■Max. Power | 31 kW |
| ■Max. Cutting Torque | 141 Nm |
| ■Clamping Force | 1,200 kgf |
| ■Max. Speed for Rigid Tapping | 6,000 rpm |
| ■Rapid Feedrate – X Axis | 52 m/min |
| ■Rapid Feedrate – Y Axis | 52 m/min |
| ■Rapid Feedrate – Z Axis | 48 m/min |
| ■Cutting Feedrate | 0 – 20 m/min |
| ■Magazine Capacity | 40 |
| ■Tool Selection | Bi-Direction / Random |
| ■Tool Shank Type | BT40 / DIN40 |
| ■Pull Stud Type | JIS6339 / DIN69872 |
| ■Max. Tool (Dia. x L) | ø75 × 300 mm |
| ■Without Adjacent Tool | ø150 mm |
| ■Max. Tool Weight | 7 kg |
| ■Power Consumption (220V/3PH) | 40 kVA |
| ■Pneumatic Supply | 300 L/min |
| ■Cutting Coolant Pump Motor | 1.1 kW |
| ■Base Wash Pump Motor | 1.1 kW |
| ■CTS Pump Motor (Opt.) | 3 kW |
| ■Coolant Tank Capacity | 400 L |
| ■Foot Print Size (W × D) | 3,606 × 2,478 mm |
| ■Machine Height (H) | 2,953 mm |
| ■Packing Size (W × D × H) | 4,900 × 2,310 × 2,550 mm |
| ■Machine Net Weight | 9,170 kg |
| ■Machine Gross Weight | 9,560 kg |
| ■Positioning Accuracy/Full Stroke | 0.005 mm (VDI 3441) |
| ■Repeatability Accuracy | ±0.0025 mm |
□ Optional
| ■15,000 rpm |
| □20,000 rpm * |
| □24,000 rpm * |
| ■DYPEC® – Thermal Compensation |
| □X / Y / Z Axis Linear Scale (Fagor) |
| □X / Y / Z Axis Linear Scale (Heidenhain) |
| ■Micro Dynamics HMI |
| ■15″ Touchscreen Display |
| ■Mitsubishi M830VW CNC Control |
| ■EtherNet I/P Networked I/O |
| ■M30 Automatic Power Off |
| ■8 M-Codes (M20 ~ M27) |
| □Additional 8 M-Codes (M130 ~ M137) |
| □Renishaw Precision Measurement |
| ■40 Tools Magazine |
| □60 Tools Magazine |
| □90 Tools Magazine |
| □Tool Magazine Auto Door |
| □Servo Tool Magazine |
| ■Tool Magazine LED |
| ■ATC Magazine Panel |
| □4th Axis Pre-Wiring (Chip Enclosure – Cabinet) |
| ■CTS Preparation (without Rotary Union) |
| □20-Bar (290 psi) CTS + ATS (Deublin Pop-Off Type) |
| □40-Bar (580 psi) CTS (Deublin Pop-Off Type) |
| □70-Bar (1,000 psi) CTS (Deublin Pop-Off Type) |
| ■Coolant System with Base Wash |
| □Metal Coolant Ring |
| □MQL – Minimum Quantity Lubrication (3 Valves) |
| ■Coolant Gun |
| □Coolant Gun (High Pressure) |
| ■Air Gun |
| ■Twin Chip Augers |
| ■Scraper Type Chip Conveyor |
| □Chain Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Drum Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Rear Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Chip Cart (110 L) |
| □Disc Type Oil Skimmer |
| □Spinning Window |
| □Oil Mist Collector Pre-Wiring |
| □Oil Mist Collector OT-200 |
| □100 mm (3.9″) – Column Riser |
| □150 mm (5.9″) – Column Riser |
| □CE Conformity Package |
| □Transformer for 380V / 415V / 440V Power Source |
| □Automatic Servo Door / Side Window |
| □Automatic Pneumatic Door / Side Window |
| ■FC300 Meehanite® Casting |
| ■Full Chip Enclosure |
| ■Safety Door |
| ■Manuals / Tool Kit / Foundation Kit |
