TERA 50VT
Το TERA 50VT είναι πενταξονικό(*) κέντρο κατεργασίας με περιστρεφόμενο τραπέζι trunnion της Micro Dynamics, εξοπλισμένο με υδραυλικά φρένα. Ο σχεδιασμός του τραπεζιού επιτρέπει στον χρήστη να χρησιμοποιήσει τρεις μέγγενες, με 5ο άξονα διαμέτρου 320mm στο κέντρο, ή να το χρησιμοποιήσει ως τραπέζι εργασίας διαστάσεων 720 x 400 mm, ή με ενιαία πλάκα στήριξης διαμέτρου 500mm / 630mm για μεγαλύτερες πενταξονικές εργασίες(*).
Για αυτοματοποίηση, το περιστροφικό τραπεζι επιτρέπει τη σύνδεση υδραυλικών, πνευματικών ή άλλων συστημάτων μέσω του κεντρικού συνδέσμου που διαθέτει.
*Η ταυτόχρονη λειτουργία πέντε αξόνων διατίθεται ως προαιρετικός εξοπλισμός.
970 / 710 / 500 mm
Διαδρομές X / Y / Z
ΑΤΡΑΚΤΟΣ BUILT-IN
15.000 rpm / 31 kW / 141 Nm
Dual Contact (BBT40)
Ø320( 720 × 400 mm)
Διαστάσεις τραπεζιού
ROLLER GEAR CAM
Μηχανισμός μετάδοσης κίνησης
250 κιλά
Μέγιστο φορτίο
Αντιστάθμιση θερμοκρασίας DYPEC®
στους άξονες Χ / Υ / Ζ
+40° – -120°
Εύρος κλίσης
Εμβαδόν Εγκατάστασης
3,693 × 2,478 mm


6 κατεργασμένες πλευρές με τη μία.
– Αριστερά: Κοπή dovetail
– Κέντρο: Κατεργασία 5 πλευρών
– Δεξιά: Κατεργασία της πρώην πλευράς συγκράτησης (dovetail)


Πλάκες συγκράτησης διαμέτρου 500mm και 630mm διαθέσιμες ως επιλογή για το TERA 50VT.


ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ
– Άτρακτος Built-in
Με την διαρρύθμιση built-in, άτρακτος και σερβομοτέρ συνδυάζονται σε ένα σώμα, μειώνοντας θόρυβο και δονήσεις στο ελάχιστο, και αυξάνοντας την απόκριση και την ακρίβεια. Αποδίδει 15.000σαλ, με επιλογές για 20.000 και 24.000 σαλ.
– Roller Cam Gear
Η μετάδοση της κίνησης από τα σερβομοτέρ στους δύο περιστροφικούς άξονες γίνεται με roller cam gear ιαπωνικής κατασκευής. Αντικαθιστά τον παραδοσιακό σχεδιασμό με ατέρμονα κοχλία (gear worm) με έναν μηχανισμό όπου η τριβή αντικαθίσταται από κύλιση σε πολύ μεγαλύτερη επιφάνεια, προσφέροντας αυξημένη ακαμψία, επαναληψιμότητα και σταθερή απόδοση χωρίς απώλειες σε βάθος χρόνου.
– Μικρό εμβαδόν
Το απαιτούμενο μήκος και πλάτος εγκατάστασης είναι 2,389 × 2,245 mm, ιδανικό και για τα μικρότερα μηχανουργεία.
– Υψηλές ταχύτητες
Ταχύτητες ελεύθερης μετακίνησης 48 m/min στους X/Y/Z άξονες για μείωση των νεκρών χρόνων.
– Ενισχυμένη κατασκευή
Σασί από χυτοσίδηρο FC300 Meehanite® με εσωτερικά νεύρα αποτέλεσμα ανάλυσης FEA για σταθερή λειτουργία και απόσβεση κραδασμών.
– Αυτόματη αλλαγή εργαλείων υψηλής ταχύτητας
Αλλαγή εργαλείου σε 1.2 δευτερόλεπτα.
Μύλος εργαλείων 30 θέσεων, με επιλογές για 40, 60, 90, 120 θέσεις.
– Αντιστάθμιση Θερμοκρασίας σε όλους τους άξονες (Χ/Υ/Ζ)
Με το πατενταρισμένο σύστημα DYPEC® (Dynamic Predictive Error Compensation), κάθε μηχάνημα περιλαμβάνει 8 αισθητήρες, και διορθώνει αυτόματα το λάθος θέσης που προκύπτει από την αλλαγή θερμοκρασίας, με ανάλυση 0.1 μm.
– Σύγχρονος CNC Controller
Εξοπλισμένο με controller MITSUBISHI M830VW και MICRO DYNAMICS HMI για εύκολη χρήση.
Όλα τα μηχανήματα 5 αξόνων της Micro Dynamics υποβάλλονται σε βαθμονόμηση με λέιζερ και σε δοκιμή με double ball bar πριν από την αποστολή. Το κατ’επιλογήν σύστημα Optical Scales Fortis™ της Renishaw στους άξονες A/C εξασφαλίζει ακριβή θέση του 4ου και 5ου άξονα με εξαιρετική ακρίβεια 10 δευτερολέπτων τόξου, ενώ ο έλεγχος με double ball bar φέρει σαν αποτέλεσμα ακρίβεια σε εντυπωσιακό επίπεδο 5 μικρών.
ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ

63 mm Face Mill
Cut (Width × Depth): 50 × 6 mm
Feedrate: 2,533 mm/min
Spindle Speed: 2,173 rpm
Material: 1050 Steel
766 cc/min
87%

32 mm End Mill
Cut (Width × Depth): 32 × 5 mm
Feedrate: 2,300 mm/min
Spindle Speed: 3,800 rpm
Material: 1050 Steel
368 cc/min
47%

45 mm Drill
45 mm Drill
Cut (Depth): 35 mm
Feedrate: 530 mm/min
Spindle Speed: 2,100 rpm
Material: 1050 Steel
834 cc/min
90%

33 × 3 mm TAP
Feedrate: 384 mm/min
Spindle Speed: 128 rpm
Material: 1050 Steel
–
46%
| ■X Axis | 970 mm |
| ■Y Axis | 710 mm |
| ■Z Axis | 500 mm |
| ■Spindle Nose to Table Surface | 50 – 550 mm |
| ■Spindle Center to Column Front | 733,5 mm |
| ■Table Size | ø320 mm: 720 × 400 mm |
| ■Min. Table Index Unit | 0.001º |
| ■Max. Table Load | 250 kg: 0º – 45º 150 kg: 45º – 90º |
| ■Table Height (from the Ground) | 1205 mm |
| ■Spindle Taper | 40 Taper Dual Contact |
| ■I.D. of Spindle Bearing | ø70 mm |
| ■Spindle Speed | 50 – 15,000 rpm |
| ■Max. Power | 31 kW |
| ■Max. Cutting Torque | 141 Nm |
| ■Clamping Force | 1,200 kgf |
| ■Max. Speed for Rigid Tapping | 6,000 rpm |
| ■Rapid Feedrate – X Axis | 48 m/min |
| ■Rapid Feedrate – Y Axis | 48 m/min |
| ■Rapid Feedrate – Z Axis | 48 m/min |
| ■Rapid Feedrate – A Axis | 33 rpm |
| ■Rapid Feedrate – C Axis | 33 rpm |
| ■Cutting Feedrate | 0 – 20 m/min |
| ■Magazine Capacity | 40 |
| ■Tool Selection | Bi-Direction / Random |
| ■Tool Shank Type | BT40 / DIN40 |
| ■Pull Stud Type | JIS6339 / DIN69872 |
| ■Max. Tool (Dia. x L) | ø75 × 300 mm |
| ■Without Adjacent Tool | ø150 mm |
| ■Max. Tool Weight | 7 kg |
| ■Power Consumption (220V/3PH) | 40 kVA |
| ■Pneumatic Supply | 300 L/min |
| ■Cutting Coolant Pump Motor | 1.1 kW |
| ■Base Wash Pump Motor | 1.1 kW |
| ■CTS Pump Motor (Opt.) | 3 kW |
| ■Coolant Tank Capacity | 400 L |
| ■Foot Print Size (W × D) | 3656 × 2,478 mm |
| ■Machine Height (H) | 3073 mm |
| ■Packing Size (W × D × H) | 3,800 × 2,500 × 2,950 mm |
| ■Machine Net Weight | 9,560 kg |
| ■Machine Gross Weight | 9,910 kg |
| ■Positioning Accuracy/Full Stroke | 0.005 mm (VDI 3441) |
| ■Repeatability Accuracy | ±0.0025 mm |
□ Optional
| ■15,000 rpm |
| □20,000 rpm * |
| □24,000 rpm * |
| ■DYPEC® – Thermal Compensation |
| □X / Y / Z Axis Linear Scale (Fagor/Heidenhain) |
| □A / C Axis Rotary Encoder (Fagor/Heidenhain) |
| ■Micro Dynamics HMI |
| ■15″ Touchscreen Display |
| ■Mitsubishi M830VW CNC Control |
| □Mitsubishi M850VW CNC Control |
| ■EtherNet I/P Networked I/O |
| ■M30 Automatic Power Off |
| ■8 M-Codes (M20 ~ M27) |
| □Additional 8 M-Codes (M130 ~ M137) |
| □Renishaw Precision Measurement |
| ■40 Tools Magazine |
| □60 Tools Magazine |
| □90 Tools Magazine |
| □Tool Magazine Auto Door |
| □Servo Tool Magazine |
| ■Tool Magazine LED |
| ■ATC Magazine Panel |
| □ø500 mm Trunnion Face Plate |
| □ø630 mm Trunnion Face Plate |
| □4-Port Pneumatic Piping for Fixture |
| □4-Port Hydraulic Piping for Fixture |
| ■CTS Preparation (without Rotary Union) |
| □20-Bar (290 psi) CTS + ATS (Deublin Pop-Off Type) |
| □40-Bar (580 psi) CTS (Deublin Pop-Off Type) |
| □70-Bar (1,000 psi) CTS (Deublin Pop-Off Type) |
| ■Coolant System with Base Wash |
| □Metal Coolant Ring |
| □MQL – Minimum Quantity Lubrication (3 Valves) |
| ■Coolant Gun |
| □Coolant Gun (High Pressure) |
| ■Air Gun |
| ■Twin Chip Augers |
| ■Scraper Type Chip Conveyor |
| □Chain Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Drum Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Rear Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Chip Cart (110 L) |
| □Disc Type Oil Skimmer |
| □Spinning Window |
| □Oil Mist Collector Pre-Wiring |
| □Oil Mist Collector OT-200 |
| □100 mm (3.9″) – Column Riser |
| □150 mm (5.9″) – Column Riser |
| □CE Conformity Package |
| □Transformer for 380V / 415V / 440V Power Source |
| □Automatic Servo Door / Side Window |
| □Automatic Pneumatic Door / Side Window |
| ■FC300 Meehanite® Casting |
| ■Full Chip Enclosure |
| ■Safety Door |
| ■Manuals / Tool Kit / Foundation Kit |



