MEGA 40V
Γρήγορο και αποδοτικό!
Το MEGA 40V προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα και ακριβή αποτελέσματα για κατασκευαστές εξαρτημάτων της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, της βιομηχανίας ημιαγωγών, και του γενικού τομέα μηχανουργικών εργασιών.
1,020 / 510 / 510 mm
Διαδρομές X / Y / Z
ΑΤΡΑΚΤΟΣ BUILT-IN
15.000 rpm / 31 kW / 141 Nm
Dual Contact (BBT40)
MICRO DYNAMICS HMI
Αυτόματο σετάρισμα εργαλείου και τεμαχίου
Αλλαγή εργαλείου σε 1.2 Sec.
Μύλος 40 θέσεων
1,120 × 500 mm
Διαστάσεις τραπεζιού
Αντιστάθμιση θερμοκρασίας DYPEC®
στους άξονες Χ / Υ / Ζ
MITSUBISHI M830VW
CNC Control υψηλής ταχύτητας
Εμβαδόν Εγκατάστασης
3,044 × 2,293 mm
ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ
– Άτρακτος Built-in
Με την διαρρύθμιση built-in, άτρακτος και σερβομοτέρ συνδυάζονται σε ένα σώμα, μειώνοντας θόρυβο και δονήσεις στο ελάχιστο, και αυξάνοντας την απόκριση και την ακρίβεια. Αποδίδει 15.000σαλ, με επιλογές για 20.000 και 24.000 σαλ.
– Μικρό εμβαδόν
Το απαιτούμενο μήκος και πλάτος εγκατάστασης είναι 3,044 × 2,293 mm, ιδανικό και για τα μικρότερα μηχανουργεία.
– Υψηλές ταχύτητες
Ταχύτητες ελεύθερης μετακίνησης 52 m/min στους X/Y άξονες και 48 m/min στον Z άξονα, για μείωση των νεκρών χρόνων.
– Ενισχυμένη κατασκευή
Σασί από χυτοσίδηρο FC300 Meehanite® με εσωτερικά νεύρα αποτέλεσμα ανάλυσης FEA για σταθερή λειτουργία και απόσβεση κραδασμών.
– Αυτόματη αλλαγή εργαλείων υψηλής ταχύτητας
Αλλαγή εργαλείου σε 1.2 δευτερόλεπτα.
Μύλος εργαλείων 40 θέσεων, με επιλογές για 60, 90, 120 θέσεις.
– Αντιστάθμιση Θερμοκρασίας σε όλους τους άξονες (Χ/Υ/Ζ)
Με το πατενταρισμένο σύστημα DYPEC® (Dynamic Predictive Error Compensation), κάθε μηχάνημα περιλαμβάνει 11 αισθητήρες, και διορθώνει αυτόματα το λάθος θέσης που προκύπτει από την αλλαγή θερμοκρασίας, με ανάλυση 0.1 μm.
– Σύγχρονος CNC Controller
Εξοπλισμένο με controller MITSUBISHI M830VW και MICRO DYNAMICS HMI για εύκολη χρήση.
ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ

63 mm Face Mill
Cut (Width × Depth): 50 × 6 mm
Feedrate: 2,533 mm/min
Spindle Speed: 2,173 rpm
Material: 1050 Steel
766 cc/min
87%

32 mm End Mill
Cut (Width × Depth): 32 × 5 mm
Feedrate: 2,300 mm/min
Spindle Speed: 3,800 rpm
Material: 1050 Steel
368 cc/min
47%

45 mm Drill
45 mm Drill
Cut (Depth): 35 mm
Feedrate: 530 mm/min
Spindle Speed: 2,100 rpm
Material: 1050 Steel
834 cc/min
90%

33 × 3 mm TAP
Feedrate: 384 mm/min
Spindle Speed: 128 rpm
Material: 1050 Steel
–
46%
| ■X Axis | 1,020 mm |
| ■Y Axis | 510 mm |
| ■Z Axis | 510 mm |
| ■Spindle Nose to Table Surface | 100 – 610 mm |
| ■Spindle Center to Column Front | 550 mm |
| ■Table Size | 1,120 × 500 mm |
| ■Max. Table Load | 1,000 kg |
| ■Table Height (from the Ground) | 840 mm |
| ■Spindle Taper | 40 Taper Dual Contact |
| ■I.D. of Spindle Bearing | ø70 mm |
| ■Spindle Speed | 50 – 15,000 rpm |
| ■Max. Power | 31 kW |
| ■Max. Cutting Torque | 141 Nm |
| ■Clamping Force | 1,200 kgf |
| ■Max. Speed for Rigid Tapping | 6,000 rpm |
| ■Rapid Feedrate – X Axis | 52 m/min |
| ■Rapid Feedrate – Y Axis | 52 m/min |
| ■Rapid Feedrate – Z Axis | 48 m/min |
| ■Cutting Feedrate | 0 – 20 m/min |
| ■Magazine Capacity | 40 |
| ■Tool Selection | Bi-Direction / Random |
| ■Tool Shank Type | BT40 / DIN40 |
| ■Pull Stud Type | JIS6339 / DIN69872 |
| ■Max. Tool (Dia. x L) | ø75 × 300 mm |
| ■Without Adjacent Tool | ø150 mm |
| ■Max. Tool Weight | 7 kg |
| ■Power Consumption (220V/3PH) | 30 kVA |
| ■Pneumatic Supply | 300 L/min |
| ■Cutting Coolant Pump Motor | 1.1 kW |
| ■Base Wash Pump Motor | 1.1 kW |
| ■CTS Pump Motor (Opt.) | 3 kW |
| ■Coolant Tank Capacity | 300 L |
| ■Foot Print Size (W × D) | 3,044 × 2,293 mm |
| ■Machine Height (H) | 2,823 mm |
| ■Packing Size (W × D × H) | 3,300 × 2,310 × 2,550 mm |
| ■Machine Net Weight | 5,610 kg |
| ■Machine Gross Weight | 5,850 kg |
| ■Positioning Accuracy/Full Stroke | 0.005 mm (VDI 3441) |
| ■Repeatability Accuracy | ±0.0025 mm |
□ Optional
| ■15,000 rpm |
| □20,000 rpm * |
| □24,000 rpm * |
| ■DYPEC® – Thermal Compensation |
| □X / Y / Z Axis Linear Scale (Fagor) |
| □X / Y / Z Axis Linear Scale (Heidenhain) |
| ■Micro Dynamics HMI |
| ■15″ Touchscreen Display |
| ■Mitsubishi M830VW CNC Control |
| ■EtherNet I/P Networked I/O |
| ■M30 Automatic Power Off |
| ■8 M-Codes (M20 ~ M27) |
| □Additional 8 M-Codes (M130 ~ M137) |
| □Renishaw Precision Measurement |
| ■40 Tools Magazine |
| □60 Tools Magazine |
| □90 Tools Magazine |
| □Tool Magazine Auto Door |
| □Servo Tool Magazine |
| ■Tool Magazine LED |
| ■ATC Magazine Panel |
| □4th Axis Pre-Wiring (Chip Enclosure – Cabinet) |
| ■CTS Preparation (without Rotary Union) |
| □20-Bar (290 psi) CTS + ATS (Deublin Pop-Off Type) |
| □40-Bar (580 psi) CTS (Deublin Pop-Off Type) |
| □70-Bar (1,000 psi) CTS (Deublin Pop-Off Type) |
| ■Coolant System with Base Wash |
| □Metal Coolant Ring |
| □MQL – Minimum Quantity Lubrication (3 Valves) |
| ■Coolant Gun |
| □Coolant Gun (High Pressure) |
| ■Air Gun |
| ■Twin Chip Augers |
| ■Scraper Type Chip Conveyor |
| □Chain Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Drum Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Rear Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Chip Cart (110 L) |
| □Disc Type Oil Skimmer |
| □Spinning Window |
| □Oil Mist Collector Pre-Wiring |
| □Oil Mist Collector OT-200 |
| □100 mm (3.9″) – Column Riser |
| □150 mm (5.9″) – Column Riser |
| □CE Conformity Package |
| □Transformer for 380V / 415V / 440V Power Source |
| □Automatic Servo Door / Side Window |
| □Automatic Pneumatic Door / Side Window |
| ■FC300 Meehanite® Casting |
| ■Full Chip Enclosure |
| ■Safety Door |
| ■Manuals / Tool Kit / Foundation Kit |



