TERA 50VT/50
Το TERA 50V/50 διαθέτει άτρακτο με μεγαλύτερο κώνο #50 και μεγαλύτερη ροπή από το TERA 50V.
Το TERA 50VT/50 είναι πενταξονικό(*) κέντρο κατεργασίας με περιστρεφόμενο τραπέζι trunnion της Micro Dynamics, εξοπλισμένο με υδραυλικά φρένα. Ο σχεδιασμός του τραπεζιού επιτρέπει στον χρήστη να χρησιμοποιήσει τρεις μέγγενες, με 5ο άξονα διαμέτρου 220mm στο κέντρο, ή να το χρησιμοποιήσει ως τραπέζι εργασίας διαστάσεων 720 x 400 mm, ή με ενιαία πλάκα στήριξης διαμέτρου 500mm / 630mm για μεγαλύτερες πενταξονικές εργασίες(*).
Για αυτοματοποίηση, το περιστροφικό τραπεζι επιτρέπει τη σύνδεση υδραυλικών, πνευματικών ή άλλων συστημάτων μέσω του κεντρικού συνδέσμου που διαθέτει.
*Η ταυτόχρονη λειτουργία πέντε αξόνων διατίθεται ως προαιρετικός εξοπλισμός.
6 κατεργασμένες πλευρές με τη μία.
– Αριστερά: Κοπή dovetail
– Κέντρο: Κατεργασία 5 πλευρών
– Δεξιά: Κατεργασία της πρώην πλευράς συγκράτησης (dovetail)
Πλάκες συγκράτησης διαμέτρου 500mm και 630mm διαθέσιμες ως επιλογή για το TERA 50VT.
ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ
– Μέγιστη ροπή
Η built-in άτρακτος της Micro Dynamics με κώνο #50 διαθέτει μεγαλύτερες περιελίξεις ηλεκτροκινητήρα και ενισχυμένο σύστημα υποστήριξης, παρέχοντας σημαντικά υψηλότερη ροπή — ιδανική για βαθιά διάτρηση, φρεζάρισμα βαρέως τύπου και απαιτητικές συνθήκες κοπής.
– Εξαιρετική ακαμψία και σταθερότητα
Το αυξημένο μέγεθος του κώνου και η μεγαλύτερη επιφάνεια επαφής ενισχύουν την ακαμψία, μειώνοντας τους κραδασμούς και βελτιώνοντας το φινίρισμα κατά τις εργασίες βαριάς κοπής.
– Υποστηρίζει μεγαλύτερα και βαρύτερα εργαλεία
Με την χρήση μεγαλύτερων εργαλειοδετών και κοπτικών (π.χ. φρέζες επιφάνειας Ø160–200+ mm), το σύστημα κώνου #50 αυξάνει τους ρυθμούς αφαίρεσης υλικού και τη συνολική παραγωγικότητα.
– Roller Cam Gear
Η μετάδοση της κίνησης από τα σερβομοτέρ στους δύο περιστροφικούς άξονες γίνεται με roller cam gear ιαπωνικής κατασκευής. Αντικαθιστά τον παραδοσιακό σχεδιασμό με ατέρμονα κοχλία (gear worm) με έναν μηχανισμό όπου η τριβή αντικαθίσταται από κύλιση σε πολύ μεγαλύτερη επιφάνεια, προσφέροντας αυξημένη ακαμψία, επαναληψιμότητα και σταθερή απόδοση χωρίς απώλειες σε βάθος χρόνου.
– Υψηλές ταχύτητες
Ταχύτητες ελεύθερης μετακίνησης 48 m/min στους X/Y άξονες και 32 m/min στον Ζ άξονα για μείωση των νεκρών χρόνων.
– Ενισχυμένη κατασκευή
Σασί από χυτοσίδηρο FC300 Meehanite® με εσωτερικά νεύρα αποτέλεσμα ανάλυσης FEA για σταθερή λειτουργία και απόσβεση κραδασμών.
– Αυτόματη αλλαγή εργαλείων υψηλής ταχύτητας
Μύλος εργαλείων 32 θέσεων.
Μέγιστη διάμετρος × Μήκος: Ø125 × 350mm
Χωρίς συνορεύοντα εργαλεία: Ø229mm
– Αντιστάθμιση Θερμοκρασίας σε όλους τους άξονες (Χ/Υ/Ζ)
Με το πατενταρισμένο σύστημα DYPEC® (Dynamic Predictive Error Compensation), κάθε μηχάνημα περιλαμβάνει 8 αισθητήρες, και διορθώνει αυτόματα το λάθος θέσης που προκύπτει από την αλλαγή θερμοκρασίας, με ανάλυση 0.1 μm.
– Σύγχρονος CNC Controller
Εξοπλισμένο με controller MITSUBISHI M830VW και MICRO DYNAMICS HMI για εύκολη χρήση.
Όλα τα μηχανήματα 5 αξόνων της Micro Dynamics υποβάλλονται σε βαθμονόμηση με λέιζερ και σε δοκιμή με double ball bar πριν από την αποστολή. Το κατ’επιλογήν σύστημα Optical Scales Fortis™ της Renishaw στους άξονες A/C εξασφαλίζει ακριβή θέση του 4ου και 5ου άξονα με εξαιρετική ακρίβεια 10 δευτερολέπτων τόξου, ενώ ο έλεγχος με double ball bar φέρει σαν αποτέλεσμα ακρίβεια σε εντυπωσιακό επίπεδο 5 μικρών.
ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ
160 mm Face Mill
Cut (Width × Depth): 100 × 5 mm
Feedrate: 1,500 mm/min
Spindle Speed: 450 rpm
Material: 1050 Steel
750 cc/min
97%
32 mm End Mill
Cut (Width × Depth): 32 × 5 mm
Feedrate: 2,300 mm/min
Spindle Speed: 3,800 rpm
Material: 1050 Steel
368 cc/min
20%
80 mm Drill
Cut (Depth): 50 mm
Feedrate: 160 mm/min
Spindle Speed: 800 rpm
Material: 1050 Steel
804 cc/min
94%
48 x 5 mm TAP
Feedrate: 430 mm/min
Spindle Speed: 86 rpm
Material: 1050 Steel
–
63%
| ■X Axis | 970 mm |
| ■Y Axis | 710 mm (90º: 650 mm) |
| ■Z Axis | 500 mm |
| ■Α Axis | +40º – -120º |
| ■C Axis | 360º |
| ■Spindle Nose to Table Surface | 100 – 600 mm |
| ■Spindle Center to Column Front | 733.5 mm |
| ■Table Size | ø320 mm: 720 × 400 mm |
| ■Min. Table Index Unit | 0.001º |
| ■Max. Table Load | 250 kg: 0º – 45º 150 kg: 45º – 90º |
| ■Table Height (from the Ground) | 1205 mm |
| ■Spindle Taper | 50 Taper Dual Contact |
| ■I.D. of Spindle Bearing | ø100 mm / ø80 mm |
| ■Spindle Speed | 50 – 12,000 rpm |
| ■Max. Power | 34 kW |
| ■Max. Cutting Torque | 570 Nm |
| ■Clamping Force | 2,100 kgf |
| ■Max. Speed for Rigid Tapping | 3,000 rpm |
| ■Rapid Feedrate – X Axis | 48 m/min |
| ■Rapid Feedrate – Y Axis | 48 m/min |
| ■Rapid Feedrate – Z Axis | 32 m/min |
| ■Rapid Feedrate – Α (Tilting) Axis | 33 rpm |
| ■Rapid Feedrate – C (Rotary) Axis | 66 rpm |
| ■Cutting Feedrate | 0 – 20 m/min |
| ■Magazine Capacity | 32 |
| ■Tool Selection | Bi-Direction / Random |
| ■Tool Shank Type | BT50 / DIN50 |
| ■Pull Stud Type | JISB6339 / DIN69872 |
| ■Max. Tool (Dia. x L) | ø125 × 350 mm |
| ■Without Adjacent Tool | ø229 mm |
| ■Max. Tool Weight | 15 kg |
| ■Power Consumption (220V/3PH) | 55 kVA |
| ■Pneumatic Supply | 300 L/min |
| ■Cutting Coolant Pump Motor | 1.1 kW |
| ■Base Wash Pump Motor | 1.1 kW |
| ■CTS Pump Motor (Opt.) | 3 kW |
| ■Coolant Tank Capacity | 350 L |
| ■Foot Print Size (W × D) | 3904 × 2,936 mm |
| ■Machine Height (H) | 3402 mm |
| ■Packing Size (W × D × H) | 4100 × 2,310 × 2,700 mm |
| ■Machine Net Weight | 10,600 kg |
| ■Machine Gross Weight | 10,910 kg |
| ■Positioning Accuracy/Full Stroke | 0.005 mm (VDI 3441) |
| ■Repeatability Accuracy | ±0.0025 mm |
□ Optional
| ■12,000 rpm |
| ■DYPEC® – Thermal Compensation |
| □X / Y / Z Axis Linear Scale (Fagor/Heidenhain) |
| □A / C Axis Rotary Encoder (Fagor/Heidenhain) |
| ■Micro Dynamics HMI |
| ■15″ Touchscreen Display |
| ■Mitsubishi M830VW CNC Control |
| □Mitsubishi M850VW CNC Control |
| ■EtherNet I/P Networked I/O |
| ■M30 Automatic Power Off |
| ■8 M-Codes (M20 ~ M27) |
| □Additional 8 M-Codes (M130 ~ M137) |
| □Renishaw Precision Measurement |
| ■32 Tools Magazine |
| □Tool Magazine Auto Door |
| □Servo Tool Magazine |
| ■Tool Magazine LED |
| ■ATC Magazine Panel |
| □ø500 mm (12”) Trunnion Face Plate |
| □ø630 mm (14”) Trunnion Face Plate |
| □4-Port Pneumatic Piping for Fixture |
| □4-Port Hydraulic Piping for Fixture |
| ■CTS Preparation (without Rotary Union) |
| □20-Bar (290 psi) CTS + ATS (Deublin Pop-Off Type) |
| □40-Bar (580 psi) CTS (Deublin Pop-Off Type) |
| □70-Bar (1,000 psi) CTS (Deublin Pop-Off Type) |
| ■Coolant System with Base Wash |
| □Metal Coolant Ring |
| □MQL – Minimum Quantity Lubrication (3 Valves) |
| ■Coolant Gun |
| □Coolant Gun (High Pressure) |
| ■Air Gun |
| ■Twin Chip Augers |
| ■Scraper Type Chip Conveyor |
| □Chain Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Drum Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Rear Type Chip Conveyor (Upgrade) |
| □Chip Cart (110 L) |
| □Disc Type Oil Skimmer |
| □Spinning Window |
| □Oil Mist Collector Pre-Wiring |
| □Oil Mist Collector OT-200 |
| ■257 mm – Column Riser |
| □CE Conformity Package |
| □Transformer for 380V / 415V / 440V Power Source |
| □Automatic Servo Door / Side Window |
| □Automatic Pneumatic Door / Side Window |
| ■FC300 Meehanite® Casting |
| ■Full Chip Enclosure |
| ■Safety Door |
| ■Manuals / Tool Kit / Foundation Kit |
